總結(jié)
厭氧反應(yīng)器實際上是厭氧生物濾池和UASB上流式厭氧污泥反應(yīng)器的組合，因此也被稱為UBF反應(yīng)器。厭氧復(fù)合床反應(yīng)器的下部為污泥懸浮層，上部填充有填料?？梢钥闯觯狭魇絽捬跎餅V池的填料層厚度適當(dāng)減小，在濾池底部的布水系統(tǒng)和填料層之間留有一定的空間，使懸浮顆粒污泥能夠在其中生長和積累，從而構(gòu)成UASB處理工藝。當(dāng)污水通過懸浮污泥層和填料層時，有機物將與污泥層的顆粒污泥和填料生物膜上的微生物接觸并被分解。優(yōu)點介紹
總體而言，比氧化溝厭氧污水處理工藝和SBR工藝的投資較高，但隨著規(guī)模的增加，氧化溝和SBR工藝的投資也翻了一番，而常規(guī)活性污泥工藝的投資增幅較小，兩者之間的差距越來越小。當(dāng)污水處理廠達(dá)到一定規(guī)模時，常規(guī)活性污泥法的投資是比氧化溝和還省SBR，因此，污水處理廠規(guī)模越大，常規(guī)活性污泥法的優(yōu)勢越大。常規(guī)活性污泥法、A/O法和A2/O法的主要缺點是處理單元多，操作和管理復(fù)雜。特別是污泥厭氧消化需要高水平的管理，消化過程中產(chǎn)生的沼氣是易燃易爆氣體，需要安全操作，增加了管理難度。但是，由于大型污水處理廠以大城市為依托，技術(shù)力量雄厚，管理水平高，能夠滿足這一要求，因此常規(guī)活性污泥法的缺點不會成為限制因素。
理論研究認(rèn)為厭氧消化過程分為三個階段：水解發(fā)酵階段、產(chǎn)乙酸制氫階段和產(chǎn)甲烷階段。
水解發(fā)酵階段和醋酸制氫階段也可稱為酸發(fā)酵階段。在此階段，污水中的復(fù)雜有機物分解為簡單有機物，如有機酸、醇類等。以及諸如CO2、NH3、H2S等無機物。在酸分解細(xì)菌或產(chǎn)酸細(xì)菌的作用下。由于有機酸的積累，污水的酸堿度降到6以下。此后，由于有機酸和含氮化合物的分解，產(chǎn)生了碳酸鹽和氨，從而降低了酸度，并將酸堿度提高到約6.6 ~ 6.8。
(1)水解酸化階段。污水中的復(fù)雜大分子和不溶性有機物在胞外酶的作用下水解成小分子和可溶性有機物，然后滲透到細(xì)胞中，水解產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸、醇類和醛類等。
制氫和醋酸生產(chǎn)階段。在產(chǎn)氫產(chǎn)酸細(xì)菌的作用下，各種有機酸分解轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣和二氧化碳。
(3)甲烷生產(chǎn)階段。產(chǎn)甲烷菌將乙酸、氫氣和二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷。
厭氧反應(yīng)器中泡沫和化學(xué)沉淀的原因是什么？有時，厭氧反應(yīng)器會產(chǎn)生大量泡沫，呈半液態(tài)和半固態(tài)。在嚴(yán)重的情況下，它會充滿氣相空間并將其帶入沼氣管道，這使得沼氣系統(tǒng)的運行變得困難。
產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由過多的CO2輸出形成的。當(dāng)反應(yīng)器發(fā)生溫度波動或負(fù)荷突變時，會導(dǎo)致系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，CO2產(chǎn)量增加，進(jìn)而導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。如果操作的不穩(wěn)定因素及時消除，氣泡現(xiàn)象一般會消失。在厭氧污泥培養(yǎng)的初始階段，由于CO2產(chǎn)量大，甲烷產(chǎn)量小，還會出現(xiàn)泡沫。隨著甲烷細(xì)菌培養(yǎng)的成熟，CO2產(chǎn)量將降低，泡沫通常會逐漸消失。進(jìn)水中的蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的原因之一，微生物代謝過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會降低水的表面張力，產(chǎn)生氣泡。厭氧生物處理產(chǎn)生的大量氣體會產(chǎn)生類似好氧處理的曝氣，形成氣泡，負(fù)荷突然增加導(dǎo)致的產(chǎn)氣量突然增加也可能產(chǎn)生氣泡。
鳥糞石沉淀：當(dāng)進(jìn)水含有高濃度的溶解正磷酸鹽、氨氮和鎂離子時，會產(chǎn)生鳥糞石沉淀。厭氧處理系統(tǒng)中鳥糞石沉淀主要發(fā)生在管道彎頭、水泵進(jìn)口和二沉池進(jìn)出口處。
