UBF的組成：
厭氧塔塔體鐵塔是一個(gè)整體纏繞玻璃鋼的圓柱形塔體，沒(méi)有分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由塔體， 布水系統(tǒng)、污泥床、生物載體區(qū)、三相分離器、浮渣快速排放裝置和回流系統(tǒng)組成。
UBF反應(yīng)堆的特點(diǎn)可以總結(jié)如下：
(ubf反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊，集厭氧生物濾池(AF)、上流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB)和沉淀于一體。
(2)UBF反應(yīng)器的特點(diǎn)是反應(yīng)器內(nèi)可形成顆粒污泥，反應(yīng)器內(nèi)平均污泥濃度可達(dá)30 ~ 40g/L，底部污泥濃度可達(dá)60 ~ 80g/L.
(3) UBF反應(yīng)器容積負(fù)荷高，一般為10 ~ 20 kgcodcr/(m3d)，高可達(dá)30 kgcodcr/(m3d)。此外，水力停留時(shí)間短，因此通常由中，溫和厭氧，消化，有時(shí)可以在恒定的溫下運(yùn)行
(4)反應(yīng)器配有三相分離器，在沉淀區(qū)分離的污泥可以自動(dòng)回流到反應(yīng)區(qū)，并增加了回流裝置。利用自身產(chǎn)生的沼氣和流入的水流實(shí)現(xiàn)攪拌混合，不需要攪拌設(shè)備。因此，簡(jiǎn)化了工藝環(huán)節(jié)，減少了系統(tǒng)工藝設(shè)備，維護(hù)和操作更加簡(jiǎn)單。
(5)UBF反應(yīng)器設(shè)有生物載體區(qū)，這是一種懸浮生長(zhǎng)和附著生長(zhǎng)的厭氧消化法。與厭氧生物濾池相比，UBF反應(yīng)器降低了填料層的高度，從而降低了堵塞過(guò)濾器的可能性。
工作原理
調(diào)節(jié)了酸堿度和溫的廢水先進(jìn)入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，與來(lái)自外循環(huán)，的泥水混合物充分混合，然后進(jìn)入顆粒污泥膨脹床區(qū)進(jìn)行化學(xué)需氧量的生化降解。這里的化學(xué)需氧量容積負(fù)荷非常高，大部分進(jìn)水的化學(xué)需氧量在這里被降解，產(chǎn)生大量的沼氣。由于中在沼氣氣泡形成過(guò)程中產(chǎn)生的液體的膨脹功具有氣提作用，沼氣、污泥和水的混合物上升。經(jīng)過(guò)填料區(qū)，降解后，混合液體進(jìn)入反應(yīng)器頂部的三相分離器，在此將沼氣從泥水中分離出來(lái)，然后從處理系統(tǒng)中排出。泥水混合物沿?fù)跄喟逑陆抵练磻?yīng)器底部的混合區(qū)，在進(jìn)水充分混合后再次進(jìn)入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂的內(nèi)循環(huán)。根據(jù)不同的進(jìn)水化學(xué)需氧量負(fù)荷和不同的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，外循環(huán)的回流可達(dá)進(jìn)水流量的0.5-10倍。被膨脹床處理的廢水繼續(xù)上升，除了部分廢水參與循環(huán)。廢水進(jìn)入填料區(qū)進(jìn)行剩余的化學(xué)需氧量降解和沼氣生產(chǎn)，這改善和確保了污水質(zhì)量。由于大部分化學(xué)需氧量已被降解，填料區(qū)的化學(xué)需氧量負(fù)荷和氣體產(chǎn)量較低。這里產(chǎn)生的沼氣也由三相分離器收集，并通過(guò)集氣管從處理系統(tǒng)中導(dǎo)出。填料區(qū)處理后的廢水經(jīng)三相分離器處理后，上清液由出水區(qū)，排出，顆粒污泥返回污泥床。啟動(dòng)厭氧反應(yīng)器時(shí)有什么預(yù)防措施
(1)厭氧反應(yīng)器投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行充水試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。充水試驗(yàn)要求不漏水，氣密性試驗(yàn)要求池內(nèi)壓力升至350毫米水柱，穩(wěn)定15分鐘后壓降小于100毫米水柱。此外，在厭氧污泥培養(yǎng)和馴化之前，應(yīng)該清除氮。
(2)厭氧活性污泥應(yīng)取自運(yùn)行中的厭氧處理構(gòu)筑物中，用于處理同類(lèi)污水，或取自河流、湖泊、沼澤、市政下水道和污水收集場(chǎng)所等底部的污泥。甚至好氧活性污泥法的剩余污泥也可以用于變性培養(yǎng)，但這樣做需要更長(zhǎng)的時(shí)間。
(3)由于微生物增殖緩慢，厭氧反應(yīng)器通常需要較長(zhǎng)的啟動(dòng)時(shí)間。如果能接種大量厭氧污泥，啟動(dòng)時(shí)間可以縮短。一般情況下，接種污泥量應(yīng)達(dá)到反應(yīng)器容積的10% ~9%，其值應(yīng)根據(jù)接種污泥的來(lái)源而定。接種量越大，啟動(dòng)時(shí)間越短。如果接種污泥中含有大量的甲烷細(xì)菌，效果會(huì)更好。
(4)采用中溫消化法或高溫消化法時(shí)，對(duì)溫，的加熱速度越慢越好，且不得超過(guò)1/h。同時(shí)，對(duì)于碳水化合物含量較高、缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水，需加入一些堿性源，嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)的酸堿度在6.8-7.8之間。
(5)啟動(dòng)時(shí)的初始有機(jī)負(fù)荷與厭氧處理方法、待處理廢水的性質(zhì)、溫和接種污泥的性質(zhì)有關(guān)。通常，啟動(dòng)過(guò)程從較低的負(fù)荷開(kāi)始，然后逐漸增加。例如，當(dāng)UASB啟動(dòng)時(shí)，初始有機(jī)負(fù)荷一般為0.1 ~ 0.2 kgcodcr/(kgmlssd)。當(dāng)CODCR去除率達(dá)到80%或中出水揮發(fā)性有機(jī)酸VFA濃度低于1000毫克/升時(shí)，負(fù)荷將增加原負(fù)荷的50%。如果流出物中中的VFA濃度高，則不適宜增加負(fù)荷，甚至適宜減少負(fù)荷。
(6)厭氧反應(yīng)器的出水以一定的回流返回反應(yīng)器，可以回收出水中中一些流失的污泥和緩沖物質(zhì)，平衡反應(yīng)器中中水的酸堿度。一般情況下，由于填料具有一定的截留作用，附著的反應(yīng)裝置不需要回水；然而，當(dāng)懸浮生長(zhǎng)型反應(yīng)裝置啟動(dòng)時(shí)，由于容易損失污泥，流出物可以適當(dāng)?shù)鼗亓鳌?/span>
(7)對(duì)于縣浮式厭氧反應(yīng)器，可添加無(wú)煙煤粉、碎石水、粉末活性炭或絮凝劑來(lái)促進(jìn)污泥顆?；?。
(8)初始啟動(dòng)時(shí)過(guò)高的水力負(fù)碼可能會(huì)導(dǎo)致大量污泥流失，過(guò)低的水力負(fù)荷不利于厭氧污泥篩選。通常，在啟動(dòng)的初始階段選擇較低的液壓負(fù)載，然后在幾周之后緩慢而穩(wěn)定地增加。
